反滲透膜分離技術(簡稱RO技術)是一種時新又實用的水處理技術，對于一個特定的反滲透系統，其性能的長期穩(wěn)定是*的。反滲透系統的長期性能的成功取決于正常的操作與維護，包括整套系統的試車，開始運轉與關機、清洗與保養(yǎng)等。

　　那么，怎樣可以確保RO系統正常運行呢，我們該注意哪些問題呢?

　　1、開機

　　(1)在開始開機程序之前，充分清洗前處理部分，沖冼掉雜質和其他污染物，不使不合格水注入膜元件。

　　(2)在原水箱有水的情況下，開機械過濾器上進閥和下排閥，開原水泵電源，此時計量泵自動加藥，水從上進閥進入機械過濾器，下排閥排出，待水清后，開啟活性炭過濾器上進閥與下排閥，機械過濾器出水閥，關機械濾器下排閥，這時水進入活性炭過濾器，測試機械過濾器出水的污染指數，同時活性炭過濾器出水清后，RO主機開濃水閥，純水排放

　　(3)開RO系統進水閥，關活性炭過濾器下排閥，讓低壓低流量水沖出元件和壓力容器內的空氣，使壓力為0.2-0.4MPa，同時打開保安過濾器排氣閥排盡空氣;

　　(4)在沖洗操作期間，檢查所有管線接點及閥是否有泄漏處;

　　(5)在沖洗數分鐘，空氣排除后，開啟高壓泵，低壓運行幾分鐘，然后逐漸關閉回水閥門和濃水排放閥門，使壓力緩慢上升，直至淡水和濃水的比例接近設計比例，但不可超過，并使壓力不超過設計上限;

　　(6)待運行穩(wěn)定，產水電導率達到要求后，開純水箱進水閥，關純水排放閥，將合格產水放入純水儲存箱。

　　2、常規(guī)開機

　　RO系統一旦開始運行，理論上應以一穩(wěn)定的狀況持續(xù)操作下去，而事實上，RO系統需經常地關閉與啟動，每一啟動、閉的循環(huán)中，都牽涉到壓力與流量的改變，因此對膜元件造成機械應力，因此盡量減少開、關次數，同時正常的開動程序越平穩(wěn)越好。

　　3、正常關機

　　當關閉RO系統時，在高壓泵關閉前，逐漸打開高壓濃水閥門，嚴禁突然降壓，隨  后以滲透液或高品質進水沖洗，以除去膜組件內的高鹽份直到濃縮液之電導達到進水電導值。沖洗以低壓進行(約3Kg/cm2)，高進水流量對清洗有利。

　　用于沖冼的水需不含使用于前處理的化學藥品，不能有水垢抑制劑，因此在沖冼之時，應停止添加抗水垢劑及硫酸等。

　　在沖冼后，關閉注水閥，若濃縮液管線末端進入排水處低于壓力容器，濃縮液管線內空氣出口須位于高過壓力容器高點的地方，否則壓力容器須以虹吸抽空。

4、當系統關閉超過48小時后，須注意：

　　(1)元件不可干掉，干的元件會損失通量，且無法恢復;

　　(2)系統能防止微生物衍生或每24小時定期沖冼一次，如無法每24小時以水沖洗膜管一次，則對于停48小時以上的系統須以化學保存液來保存;

　　(3)應保護系統免受溫度變化。

　　5、注意事項：

　　(1)高壓泵初次使用時，須打開排氣閥門，排開高壓泵殘留空氣。

　　(2)高壓泵嚴禁無水空轉。

　　(3)高壓泵目的是給反滲透膜進水增加壓力，正常泵后壓力為10-12公斤。

　　(4)RO濃水壓力調節(jié)閥是為了調節(jié)高壓泵出口的壓力，嚴禁把濃水調節(jié)閥全部關閉。濃水壓力調節(jié)閥閥門打開越大，高壓泵出口壓力越小，越關閉，高壓泵出口壓力越大。嚴禁全部關閉。

　　(5)反滲透設備的溫度。可以根據底座的溫度來進行推測，如果使用油孔來測量的溫度更加的準。軸溫度從開始到運行，溫度不斷的升高。運行1-2小時之后趨于穩(wěn)定。如果軸安裝不對，溫度驟然上升，出現高溫。主要因為潤滑劑過多了。

　　(6)小型的機械手動旋轉確認旋轉是否順暢。因為有劃痕，異物等而導致旋轉不通暢，主要是因為安裝的底座不良而造成的。

　　(7)大型的機械不能夠手動旋轉確認的要首先切斷電源，檢查是否有震動，噪音等，確認之后沒有異樣，在運轉。